Прирубница од нерђајућег челика

Структурна стабилност наших клизних прирубница од нерђајућег челика зависи од смера тока зрна формираног током процеса ковања. Користимо контролисану термичку обраду и процесе хидроковања да елиминишемо унутрашњу порозност, обезбеђујући да свака компонента испуњава захтеве затезне и чврстоће течења наведене у АСТМ А182. Овај ригорозан производни процес спречава пуцање корозије под напоном на високим температурама.

Одабир одговарајућег клизача на прирубници од нерђајућег челика спречава превремени квар система у корозивним хемијским окружењима. Нудимо нерђајући челик 304/304Л за опште примене и 316/316Л нерђајући челик за апликације са високим садржајем-хлорида, са садржајем угљеника који је контролисан испод 0,03% како би се смањила интергрануларна корозија након заваривања. Ови материјали формирају пасивизирајући оксидни слој, чиме су отпорни на киселе и алкалне медије у индустријској преради.

Сваки клип на прирубници од нерђајућег челика који производимо пролази ригорозну инспекцију димензија како би се проверила висина главчине, поравнање отвора за вијке и дебљина крајње површине. Наше производне толеранције се стриктно придржавају стандарда АСМЕ Б16.5, обезбеђујући усклађеност 1:1 са постојећим системима цевовода од НПС 1/2 до НПС 24. Ова висока прецизност смањује ризик од пуцања заптивке и напрезања вијака током пуштања у рад.

Употреба клизача од нерђајућег челика на прирубницама значајно смањује трошкове рада за монтажу на терену. У поређењу са решењима за сучеоно заваривање, ова флексибилност олакшава бржу инсталацију у скученим просторима и сложеним цевоводима.

Челичне клизне прирубнице имају двоструке кутне заваре, обезбеђујући двоструку-структуру заптивке која нуди неопходну механичку чврстоћу да издржи притисак од 150 и више. Доступне су и разне опције за крајње површине како би се испунили специфични захтеви за заптивање паре, уља и гаса.